一、工作原理
1、流態(tài)化過程
通過鼓風(fēng)機將加熱空氣從設(shè)備底部引入，使物料在氣流作用下懸浮并形成流化床。此時物料呈現(xiàn)均勻混合狀態(tài)，熱量交換效率顯著提升。
2、噴霧系統(tǒng)
制粒：霧化后的粘合劑噴灑至流化狀態(tài)的粉末表面，顆粒通過反復(fù)潤濕、粘結(jié)逐漸增大。
包衣：通過底噴或側(cè)噴系統(tǒng)將包衣液均勻覆蓋在顆粒、藥片或微丸表面，結(jié)合熱風(fēng)干燥逐層成膜。
3、熱交換與干燥
懸浮物料與熱空氣直接接觸，水分快速蒸發(fā)，干燥效率高。細粉通過過濾裝置回收，重新參與制粒循環(huán)。
二、核心特點
1、多功能集成
支持混合、制粒、包衣、干燥、冷卻等多種工藝，減少設(shè)備切換需求。
2、高效干燥與節(jié)能
流態(tài)化設(shè)計使物料受熱均勻，干燥速度比傳統(tǒng)設(shè)備快30%-50%，且支持熱風(fēng)循環(huán)利用。
3、精確控制與靈活性
通過PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度、濕度、噴霧速率等參數(shù)，適應(yīng)不同物料及粒徑需求(如20-100目顆粒)。
無級調(diào)節(jié)引風(fēng)量，兼容粉末、微丸、膠囊等多種形態(tài)加工。
4、結(jié)構(gòu)優(yōu)化與合規(guī)性
密閉式圓形結(jié)構(gòu)，符合GMP潔凈標準，支持快速清潔。
配備旋流空氣分配器和防靜電濾料，減少粉塵殘留及交叉污染。
5、廣泛適用性
適用于制藥(緩釋片包衣、中藥浸膏制粒)、食品(速溶顆粒)、化工(顏料造粒)等領(lǐng)域。
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